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工业螺杆式空压机回油不畅是怎么回事?

2023-11-11 15:24:23
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工业螺杆式空压机回油不良是一个头疼的问题。一般来说,螺杆式空压机回油不良的主要原因是润滑油和制冷剂在运行过程中的混合物。下面j9九游集团维修小编介绍了螺杆式空压机回油不良的原因、危害及解决方案,希望对这个问题有一个简单的了解。

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制冷剂和制冷机润滑油在制冷系统运行过程中相互溶解,导致制冷压缩机中的润滑油和制冷剂以气雾和微滴的形式排入冷凝器。油分离器效果差或系统设计不当会导致分离器效果差,系统回油不良。工业生产中空压机回油不良会导致蒸发器管道中大量润滑油滞留。当油膜厚度增加0.1mm时,会直接影响系统冷却;另一方面,机器缺油不能正常工作,需要不断补充润滑油,导致蒸发器润滑油越来越多,形成恶性循环,增加运行成本,降低运行可靠性。一般来说,允许制冷剂气体流量小于1%的油气混合物在系统中循环。

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空压机回油有两种方式,一种是用油分离器回油,另一种是用回气管回油。油分离器安装在压缩机排气管旁,一般可分离50-95%的油。回油效果好,速度快,可大大降低进入系统管道的油量,有效延长无回油运行时间。在实际应用中,蒸发器和回气管道设计不当造成的回油问题并不少见。特别是对于R22和R404A系统,满液蒸发器的回油非常困难,系统回油管道的设计必须非常小心。对于这样的系统,使用高效的油可以大大降低进入系统管道的油量,有效延长启动后回气管的无回油时间。

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当压缩机高于蒸发器时,垂直回气管上的回油弯曲是必要的。回油管应尽可能紧凑,以减少储油。回油管之间的间距应合适。当回油管数量较多时,应补充一些润滑油。变负荷系统的回油管道也必须小心。当负荷降低时,回气速度会降低,过低的速度不利于回油。为了保证低负荷下的回油,垂直吸气管可采用双立管。



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